财联社10月19讯（记者 肖良华）10月16日-18日，2024北京国际风能大会暨展览会（CWP2024）在中国国际展览中心（顺义馆）举行。本次大会汇聚了全球风能领域的精英，深入探讨政策落地、技术创新与突破等核心议题。展会期间，财联社记者对远景能源高级副总裁、风机产品线总裁娄益民进行了专访。娄益民认为， 中国风电已进入“无人区”，需要摒弃此前靠制造实现快速发展的路径依赖，拥抱创新、让创造产生溢价，才能摆脱内卷，打破“囚徒困境”。自研自制、深度制造提升可靠性目前，风电行业快速迭代，但前进的基础实际上并不扎实。远景近年来一直在加强零部件的自研自制，深度参与制造环节，并对关键零部件和整机的不同运行环境充分验证，提升产品可靠性。“自研可以让整机商在机型快速迭代背景下，满足大兆瓦机组核心部件的精细化定制要求。”娄益民表示，但若要打通风机失效管理的最后一公里，非“自制”不可。不清楚关键部件在风机系统中协同的运行机理，不能深入管理到设计和工艺的细节，只是孤立地对部件提出可靠性要求，是行业出现大量失效的主要原因。自2009年起，根据大部件在整机系统中的重要程度和技术难度，远景已经从变频器、变桨系统、叶片、发电机贯通至传动链层面，实现了齿轮箱以及主轴承的自制和自研。目前，远景自研叶片、发电机和变频器交付量均突破10000套。自研主轴承交付近6000套，自制齿轮箱下线近6000台。 “拿主轴承来说，从用钢的原材料到热处理等加工工艺，我们全程参与，极大加深了对产品的理解。”娄益民表示，再比如，集成式传动链各子部件“一损俱损”，远景通过自研自制，实现部件与系统的深度融合，突破“不可能三角”，同时实现风机的大型化、高性能和高可靠性。据悉，为了批量获取极限环境下的风机运行数据，用以验证模型，远景团队成员顶着机舱高温50℃和酷寒-30℃ 在风机上现场检测，如此三年共累积约7000组数据，持续不断修正数
您好，这里是为您准备的：2024北京国际风能大会暨展览会召开于中国国际展览中心顺义馆。此次大会上，远景能源高级副总裁、风机产品线总裁娄益民接受了财联社记者的采访。他表示，中国风电已进入“无人区”，需要摒弃过去的靠制造实现快速发展的路径依赖，拥抱创新，让创造产生溢价，才能摆脱内卷，打破“囚徒困境”。
近年来，随着行业的快速发展，中国企业纷纷加快自主创新能力的提升，加大对零部件的自主研发力度。在此过程中，远景一直积极参与制造环节，并且对关键零部件和整机的不同运行环境进行了充分的验证，提升了产品的可靠性。
自2009年起，远景开始着手研究风机的核心部件，先后从变频器、变桨系统、叶片、发电机等方面进行深化研发，实现了整机商在机型快速迭代背景下的精细化定制要求。此外，远景还注重对关键部件协同运行机理的理解，实现设备的整体融合，从而推动风电技术的发展。
现在，远景已从变频器、变桨系统、叶片、发电机等基础部件的自制和自研发展到了电机和主轴承等关键零部件的自研，成功构建起完整的风电设备制造体系。目前，远景自研叶片、发电机和变频器交付量均突破10000套，自研主轴承交付近6000套，自制齿轮箱下线近6000台。
针对未来的风电市场发展趋势，远景希望继续加大技术研发力度，尤其是针对可再生能源开发利用的关键技术和设备的研发，进一步推动风电产业的可持续发展。